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东莞市荣成金属表面处理材料有限公司

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邦定金属粉末涂料(主要推荐产品)
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邦定金属粉末涂料产品应用(主要推荐产品)

发布时间:2018-06-05 11:09:52  浏览次数:

邦定金属粉末涂料(主要推荐产品)
金属粉末涂料是指含有金属颜料(如:铜金粉、银铝粉等)的各种粉末涂料。由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果,非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。

在制造工艺上目前国内市场主要采用干混法(Dry-Blending)。国际上也使用粘结固定法(Bonding)即邦定技术,本公司正是使用此技术,且拥有国内目前最先进的全电脑控制的邦定流水线。

粉末涂料的邦定技术也叫金属粉末涂料的热粘接技术,随着邦定设备的国产化的普及,今天已经使金属粉末涂料的历史发生了根本性的变化,并有了长足的发展。邦定粉末涂料的质量和效果也越来越好。 粉末涂料与金属颜料的邦定技术在1980年,一个叫Benda-Lutz的奥地利金属闪光颜料公司在欧洲大陆推出了粘接工艺,后来包括AkzoNobel(阿克苏诺贝尔)和Tiger (老虎)等粉末涂料公司,都将热粘接技术成功地应用于粉末涂料的生产中。 金属粉末涂料的邦定技术是由干混法和热处理法所构成。将粉末涂料底粉加入到具有控温夹套的高速混合机中,利用机械的高速旋转,在短时间由于搅拌桨和被混物料之间运动速度不同产生摩擦,通过摩擦生热使基料混合物温度升高。该温度值比树脂的玻璃化温度(Tg)略微低一些,在氮气保护和机械的高速搅拌下,迅速将金属颜料加入到高速旋转的粉体中,使它粘结在软化的粉末涂料粒子的表面上,然后迅速放料冷却处理,这就是粉末涂料的邦定技术。 经过邦定的金属效果粉末涂料制成后,再经过静电喷涂应用情况表明,粘接工艺的问世给粉末涂料制造厂家,带来了提供金属闪光漆的信心。使用邦定技术一个最大的优点是能产生更明亮的面漆效果, 有些粉末涂料的金属效果已接近或超过了液体涂料。该工艺还使我们能更好地利用各种颜料。

邦定粉末涂料的特点有:

    ·邦定粉末涂料的损失少,易得到均匀的金属色泽;

    ·粉末利用率接近100%,与普通粉末一样;

    ·采用静电枪喷涂时不会有金属颜料堆积和堵塞枪口的问题;

    ·没有雾化或喷涂造成的边框问题;

    ·金属颜料的选择范围宽,且含量高;

    ·金属颜料与底粉没有分离问题;

    ·新粉与回收粉的颜色基本一致;

    ·改善了金属颜料带电性不佳的问题,使粉末涂料上粉率提高;

    ·邦定工艺改善了金属颜料的聚散效果,消除了粒度差异所产生的色差问题;

    ·可以减少昂贵的金属颜料的添加量,降低金属粉末涂料的成本。

金属粉末涂料涂装的方法与注意事项及邦定金属粉末涂料的优点

一、金属粉末涂料的涂装方法摩擦喷枪一般不适合金属粉末涂料的喷涂。在大多数情况下,建议采用静电喷枪进行涂装。由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地,同时设定较低的静电电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。 形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处,需要施工者定时清理放电针。经过邦定的金属粉末涂料则没有这一系列问题出现。

   

 二、金属粉末涂料的光泽在大多数情况下,由于误差很大,我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽,而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。


三、金属粉末涂料的可回收性对于用干混法制造的粉末,由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象,因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别,可能会导致涂膜外观不一致,出现偏色现象。 这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。中国环氧树脂行业协会专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法(邦定)制造的粉末涂料,由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定,则完全可以重新利用回收粉末。


四、金属粉末涂料的罩光层在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点:增强金属粉末涂膜的抗冲击性能;增加金属粉末涂膜的美观效果;彻底解决金属颜料的可擦落性;提高金属粉末涂膜的耐候性。 为保证罩光层的外观效果,要求经第一次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此,一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别涂装。 建议一般情况下不要喷涂罩光层。只有在要求非常高时才使用,如:高档家电、汽车轮毂以及户外用途(确保耐候性)等。

  

  五、金属颜料的可擦落性无论是用干混法还是用粘结固定法(邦定)制造的粉末,都不能彻底解决金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的唯一方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。

   

 六、保持金属粉末涂料外观一致的办法:

1、对于同一件产品,尽量使用同一批金属粉末涂料,避免粉末涂料批间差的问题。尽量保持喷涂条件的稳定。

2、使用同一套喷涂设备,使用相同的电压、气压等参数;

3、尽量保持喷枪与工件距离不变,尽量保持膜厚的稳定性;

4、保证喷涂前粉末涂料已经充分流化;

5、使用回收粉时,应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4;

6、尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件;

7、我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。


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